世名科技2022年半年度董事会经营评述集团公司专注于纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂、电子化学品及智能调色系统等产品的研发、生产及销售，是国内领先的纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂供应服务商。集团公司经过多年的发展，目前拥有昆山、常熟、岳阳三大产业基地。昆山及常熟基地主要承载公司纳米着色材料、功能性纳米分散体为主的色彩版块，主要涉及各类纳米色浆、功能性纳米分散体、特种添加剂、高性能色油及母粒等产品的研发、生产、应用及销售，产品广泛应用于涂料、纺织、医疗防护、电子通信等领域；岳阳基地主要由凯门助剂为运营主体，从事电子化学品及环保型助剂等产品的研发、生产、应用及销售，产品广泛应用于涂料、油墨、光伏产品加工、锂电池制备、手套涂饰剂等领域，为国内助剂细分领域的领先企业。报告期内，公司坚定践行“大色彩同心圆”战略，立足三大产业基地，紧密围绕新材料业务，利用自身的技术和研发优势持续深耕新材料领域。
公司涂料类色浆及胶乳类色浆为环保型、超细化水性色浆，产品广泛应用于涂料、乳胶、胶带等应用领域，该部分产品属于公司成熟的基础业务板块。公司为国内色浆行业的龙头企业，建筑涂料色浆、胶乳类色浆等在下游细分市场均处于领先地位。报告期内，国内部分地区房地产宽松政策陆续出台，但国内外宏观形势依然复杂严峻，短期内下游房地产需求仍处于修复阶段。报告期内，在面临上游主要原材料涨价、房地产需求不稳定、疫情反复的三重压力下，公司持续加强对涂料类色浆产品区域市场的精耕细作，努力提升公司的行业竞争力，涂料类色浆产品销售业绩较上年同期基本持平，总体保持相对稳定。公司胶乳类色浆主要为丁腈医用手套、乳胶气球等提供着色服务。报告期内，随着国内外疫情逐步得到控制，手套需求逐渐常态化，市场面临着阶段性供大于需的局面，胶乳类色浆受到阶段性影响，相关产品销售业绩有所下滑。报告期内，面对市场供需关系变化和价格波动风险，公司积极调整产品营销策略，寻找和培育新的产品增长点，尽量降低宏观环境不利因素所带来的负面影响。
公司纤维类产品主要包含纤维原液着色色浆、高性能母粒及功能性纳米材料等，产品主要应用于纺织纤维领域。公司高度重视原液着色相关技术积累及系列产品的开发，前瞻性布局纤维原液着色色浆、高性能母粒、色油及功能性纳米材料，积极夯实并拓展原液着色技术领域，全面布局纤维原液着色相关技术的路径和产品，基本实现了纤维原液着色技术及相关产品的全覆盖。截止本报告披露日，公司已成熟掌握粘胶、腈纶、聚酯、聚酰胺、超高分子量高密度聚乙烯纤维等主要纤维的原液着色专用高品质着色剂及功能性纳米材料等产品的制造技术，形成具有自主知识产权的技术与产品系列，为各类纺织纤维企业提供优质产品与服务。报告期内，公司组织专业团队，持续推进“纤塑新材料生产项目”，截止本报告披露日，已有部分产线经过调试、内部验收，并形成一定规模的产品销售。
公司掌握了多种具有自主知识产权的聚合物添加剂制备技术，以此为基础进行色彩新材料的研发与产业化。子公司常熟世名组建了专业技术、项目团队，积极跟进“年产10000吨高频覆铜板专用树脂及特种添加剂技术改造项目”的落地实施。报告期内，公司技术团队攻克了高速覆铜板固化树脂SMA合成技术，在此基础上推进部分产品完成生产中试并取得客户验证认可，为公司立项并重点布局的5G+材料高频覆铜板专用树脂项目打下了良好基础。凯门助剂主要产品为炔醇表面活性剂、聚醚改性有机硅油表面活性剂等环保助剂产品，以有机硅、丙烯酸/聚氨酯聚合技术为核心产品体系，涵盖润湿、流平、消泡、分散、流变等主要助剂类别，产品广泛应用于涂料、油墨、光伏产品加工、锂电池制备、手套涂饰剂等领域，为国内助剂细分领域的领先企业。近年来，在相关政策的推动下我国光伏产业发展迅速，光伏相关产品生产和应用规模不断扩大，未来太阳能光伏硅晶切割技术会继续往高效、低能耗、低污染等方向发展，做到真正的绿色化能源。凯门助剂充分协同集团公司平台资源优势，利用炔二醇表面活性剂的低泡、润湿能力强等特点，成功开发出多种太阳能光伏硅晶切割液领域用助剂产品，目前已与多家下游客户建立了良好的合作关系。
“十四五”时期，我国已开启全面建设社会主义现代化国家新征程，中国制造业已到转型升级的必然阶段，经济也正从“高速”增长转向“高质量”发展的新阶段。同时“十四五”规划将科技创新的地位再次提升，提出“深入实施科教兴国战略、人才强国战略、创新驱动发展战略，完善国家创新体系，加快建设科技强国”。国务院颁布《2030年前碳达峰行动方案》，提出“推动工业领域绿色低碳发展，推动石化化工行业碳达峰，推进城乡建设绿色低碳转型”的战略目标，持续优化产能规模和布局，优化产品结构，大力推行绿色设计，完善绿色制造体系，确保如期实现2030年前碳达峰目标。“十四五”期间，随着国家经济发展水平的不断提升，“节能环保”“绿色发展”“精细化”“专业化”“自主化”等要求将覆盖国民经济发展的各个环节。
涂料行业作为公司色浆产品的重要下游应用行业，空间较为广阔，下游需求相对稳定。根据中国涂料工业协会统计，2020年规模以上涂料行业产量为2,459.10万吨，其中建筑涂料约占涂料行业总产量的47%，而中国涂料市场规模最大的企业立邦仅占据约4.28%的市场份额，格局高度分散，集中度仍有较大的提升空间。2021年，《中国涂料行业“十四五”发展规划》正式发布，进一步强调了绿色涂料发展方向，即联合下游涂装行业，加强低VOC含量涂料的推广工作，大力推动涂装领域使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOC含量的涂料，从而实现涂料行业的结构调整目标，坚持生态绿色发展，提高可再生资源利用率，减少碳排放，争取早日实现涂料行业碳达峰和碳中和目标。随着老旧小区改造逐渐成为保障性安居工程的重要组成部分，李克强总理也在《政府工作报告》中提出，再开工改造一批城镇老旧小区，十四五期间将完成全部2000年以前建设，约21.9万个小区的改造。据住建部消息，经汇总各地统计数据，2022年全国计划新开工改造城镇老旧小区5.1万个、840万户。“旧改”政策从全国试点到全面推进，进一步激活重涂市场，为拉动建筑涂料等相关行业的健康发展提供了有利条件，同时也将有效促进建筑涂料上游色浆产品需求的提升。
印染作为纺织工业的重要环节，在我国纺织工业取得快速发展的同时，其在节能降耗和环境保护等方面长期积累的矛盾也日益突出。中国化学（601117）纤维工业协会“绿色纤维”认证三大类产品为原液着色化学纤维、生物基化学纤维和循环再利用化学纤维。随着“绿色生活，从纤维开始”的消费理念不断推进，“绿色纤维”成为行业不可或缺的一个分支。《纺织行业“十四五”发展纲要》中指出“生物可降解材料和绿色纤维(包括生物基、循环再利用和原液着色化学纤维)产量年均增长10%以上”。《纺织行业“十四五”科技发展指导意见》将原液着色化学纤维列为“十四五”重点突破的关键技术之一，围绕原液着色技术，推动原液着色等绿色纤维及纺织品研发应用，促进纺织行业绿色低碳循环发展。公司长期专注于符合国家战略方向的原液着色相关产品的研发、生产及销售云开全站app官网，持续推进原液着色技术的全面探索，积极拓展公司产品的应用领域。在国家将原液着色技术及差别化纤维作为重点攻关领域的背景下，伴随着国家相关政策、行业标准的持续出台，预计国内功能性、差别化等绿色纤维产品将保持持续增长，这将进一步带动原液着色技术相关产品市场的快速发展，为公司在纺织行业战略布局及产品研发、推广等奠定有利的战略基础。
2020年新冠肺炎疫情爆发，导致下游医疗防护类产品需求激增，一次性防护手套需求同步快速提升，一次性防护手套主要包括丁腈手套、PVC手套、乳胶手套和PE手套，其中丁腈与PVC手套因其良好的防水、耐酸碱与化学抗性等，成为一次性手套增量市场中的主流产品。2022年一季度随着国内对疫情反复的防控取得阶段性成果，一次性防护手套产品需求及价格逐步回归常态，目前全球手套行业处于需求周期性调整阶段，短期内对公司手套用色浆产品产生周期性影响。但疫情发生也进一步促进全球各行业医疗卫生与防护意识的提高，手套作为医疗保健领域不可或缺的物品之一，其需求量仍受到稳定的市场需求推动，预计一次性手套需求在疫情结束后相比于疫情前基数仍将会有持续增长。一次性防护手套市场需求的提升，除了对色浆产品产生正向的影响外，同时也较大程度地带动了配套特种添加剂产品的市场需求。公司在为下游客户提供着色服务的同时，也在持续性地提升相关产品的技术升级，以保障下游一次性防护手套原材料供应及产品品质的改良提升，为下游客户配套提供更多功能性的解决方案。
电子化学品是应用于电子工业的精细化工材料，是电子信息技术与专用化工新材料相结合的高新技术产品，专业性强，是典型的技术密集行业。电子化学品作为电子行业的配套行业，与下业结合紧密，下游应用行业主要有半导体、光伏太阳能电池、LED、平板显示和锂电池制造等，下游应用行业的未来发展趋势对电子化学品的需求起到决定性作用。虽然我国已成为电子信息产业大国，市场规模也已达到世界一流水平，但目前我国高端电子化学品主要被美国、欧洲、日韩企业所垄断。近年来，国家出台多项政策，积极号召企业实现产业基础再造和产业链提升工程，巩固传统产业优势，布局战略性新兴产业，加强科技创新和技术攻关。“十四五”规划将科技创新的地位再次提升，将“创新驱动发展”摆在首位，而“科技自主自强”是其关键部分，是国家发展的战略支撑，表明了我国实现核心技术自主可控与国产替代的决心。这也为公司积极布局和推进光刻胶颜料分散液、超高纯电子纳米材料、高频覆铜板专用树脂等先进电子材料技术提供了有利的战略和政策环境。
光伏新能源行业是我国战略新兴行业，是实现我国能源安全与绿色发展的重要保障。2021年国务院发布了《2030年前碳达峰行动方案》，并加速构建“1+N”的政策支撑体系。《方案》提出要“全面推进风电、光伏大规模开发，坚持集中式与分布式并举，加快建设风电和光伏发电基地，到2030年风电、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上”。光伏发电作为可再生能源的主要发电方式，以其高转换效率、可靠及环保等特性成为全球主要的清洁能源形式，是解决当前国内外能源危机、实现绿色可持续发展的重要途径之一，对调整和优化能源结构、节能减排、改善环境均具有重要意义。在“双碳”目标的大背景下，随着国家政策支持和技术进步，我国光伏产业发展迅速，装机量、发电量等均不断提高，光伏产业链进一步完善优化，光伏配套辅材等产品也将持续保持着良好的市场增长趋势。
公司经过多年的积累与发展，已成熟掌握各类颜料改性与修饰技术、超细化加工技术以及聚合物添加剂制备技术，在原材料质量控制、颜料超细化分散、纳米级颜料色浆、特殊添加剂制备、应用等方面积累了深厚的技术经验。公司是国内少数掌握高端环保纳米色浆及功能性纳米分散体自主知识产权的民族企业，参与起草和修订了国内多项色浆相关国家标准或行业标准，整体色浆产能规模及建筑涂料色浆、纤维色浆、胶乳色浆等产品市场占有率均占国内前列。公司根据市场需求，先后研发出一批拥有自主知识产权的高性能色浆产品及智能测配色一体化系统。公司拥有完善的配方设计技术及工艺创新技术团队，完全具备根据客户不同需求提供不同性能产品的研发及配套色彩服务能力。
纺织着色为公司继涂料产业之后的战略核心产业。公司积极夯实并拓展原液着色技术领域，全面布局纤维原液着色相关技术的路径和产品，基本实现了主要纤维原液着色技术及相关产品的全覆盖。公司持续从绿色环保、产业生态等度发力，推进多种纤维原液着色、纺织品绿色染色、差别化纤维功能材料等行业技术创新及产品开发，拥有领先的纺织着色相关产品的研发、应用与市场开发能力。目前公司已成熟掌握粘胶、腈纶、聚酯、聚酰胺、超高分子量高密度聚乙烯纤维等主要纤维原液着色专用高品质着色剂及功能性纳米分散体等产品的制造技术，形成了具有自主知识产权的技术与产品系列，为各类纺织纤维企业提供优质产品与服务。
公司经过多年的研究开发，已成熟掌握多种聚合物添加剂的核心制备技术，以此为产业基础进行色彩新材料的研发与制备。子公司凯门助剂为专业从事环保型助剂研发、生产、销售的高新技术企业和新材料企业，荣获国家级专精特新“小巨人”称号。主要产品为炔醇表面活性剂、聚醚改性有机硅油表面活性剂等环保助剂产品，产品广泛应用于涂料、油墨、光伏产品加工、锂电池制备、手套涂饰剂等领域，为国内助剂细分领域的领先企业。公司持续完善特种添加剂的技术产品体系，充分发挥公司聚合物添加剂核心技术及相关延伸业务的整体协同作用，有效提升了公司在特种添加剂相关产品的核心竞争力和行业影响力。
公司目前主要产品为着色剂类及特种添加剂类产品等，主要产品分为常规产品与定制产品。对于常规产品，公司按生产计划组织生产，生产部门根据销售部门的销售反馈情况进行动态调整；对于定制产品，公司主要采用以销定产的生产模式，各销售部门及子公司根据各自的市场订单情况制定相关生产计划，由生产计划部门协调产能资源，下达生产计划书，生产部门实施制造加工。在实施过程中，生产部门严格按照作业指导书进行标准化流程作业，由技术部门提供生产过程中的技术支持，质检部门对制造过程进行监督与监控，有效保障公司产品品质，多部门高效协同确保产品及时交付。此外，公司也会根据市场预测情况对部分产品进行生产备货以加快发货速度，更快地响应客户需求。
公司采取订单驱动的采购模式，以集团集中采购为主，搭建了集中采购系统，实现资源共享。公司采购部门依据采购管理流程，借助信息化系统整合公司需求进行集中采购。对于公司正常生产需要的常规颜料和助剂等，公司根据产品生产及销售情况，预期制定材料安全库存以及相应的采购策略；对于部分稀缺或者价格波动较大的原材料，公司采取战略性合作采购及提前预付原材料款项等方式进行采购。公司严格执行并落地供应商管理制度，对原材料建立了严格的质量管理体系，制定并完善了供应商导入和考核机制，确保供应商能够持续满足公司要求，保障采购物资到货的及时率和合格率。同时，公司专注于“供应商、公司、客户”三方协调性，有效优化标准产品、原材料的动态管理，建立安全库存保障体系，确保公司安全供应，通过战略集采、招标采购、安全采购等，努力推动降本增效的战略目标。
公司始终坚持“以客户为中心、以市场为导向”的原则，为客户提供全方位的服务和应用解决方案。报告期内，公司相关产品销售仍主要延续经销和直销两种模式。公司深入了解客户需求，积极参与客户产品论证过程，解决客户问题，做好产品的研发和售后保障工作，推动销售模式从销售产品到销售“产品+服务”的转变。其中，经销模式主要为公司以区域为单位授权一家或若干家经销商经营公司产品。在经销模式下，由经销商根据其客户的采购需求向公司下产品采购订单，公司依订单组织生产、发货。对于涂料类色浆产品，由于客户众多，售后服务量较大等原因，公司仍采取以经销为主、直销为辅的模式，通过经销商进行销售和服务，以有效提高销售、服务效率，降低成本。针对有行业重大影响力的关键客户，公司采取以直销为主、经销为辅的模式，组建以资深销售人员为主体的项目团队，对其进行重点拓展与维护，以便公司及时了解客户需求并建立长期稳定的合作关系。胶乳类色浆、纤维类色浆、添加剂等产品，由于目标客户相对集中，公司根据整体的销售策略及销售政策，采取以直销为主、经销为辅的模式。公司凭借在产品品质、市场信誉等方面的长期积淀，在市场中已经形成了良好的品牌效应。面对应用不断丰富的下游市场，公司将持续优化销售体系建设，深耕国内市场、扩建国际市场的产品服务网络。
二、核心竞争力分析 公司是国内领先的纳米级色浆、功能性纳米分散体及特种添加剂供应服务商，在快速发展中不断积累经验，在竞争中不断打造和强化核心竞争力，使得公司能够在行业内处于领先地位。公司核心竞争力优势体现在如下几个方面： （一）技术研发优势 公司坚持以“技术引领，价值成长”为发展战略，高度重视对技术研发的投入和自主创新能力的提高。通过以企业为主体的产学研一体化技术开发模式，较好地把握了产品小试、中试和产业化技术的各阶段特征，有效地组合起企业研发人员、高等院校及其他知名科研机构进行联合技术开发、项目设计、市场接轨等科技成果的产业化全过程开发。经过多年的积累与发展，公司掌握了各类颜料改性与修饰技术、超细化加工技术以及聚合物添加剂制备技术，在原材料质量控制、颜料超细化分散和纳米级颜料色浆制备、应用等方面积累了深厚的技术经验。报告期内，公司进一步加强产学研合作，与中纺院、上海交通大学、江南大学等高校及研究机构建立了良好的合作关系。 公司及凯门助剂分别获得江苏省专精特新“小巨人”、国家级专精特新“小巨人”称号，充分体现了公司产品及技术的“专业性”“创新性”“领先性”。公司建有江苏省企业重点研发机构、江苏省认定企业技术中心、江苏省水基颜料分散体工程技术研究中心和江苏省博士后创新实践基地等多个省级科研平台，并先后承担或参与国家重点研发计划、省成果转化专项资金项目、省自然科学基金等多个科技项目。公司研发配套了先进的研发试验设施，拥有专业和经验丰富的研发团队，可以根据市场需求进行产品开发、升级，并负责工艺的优化、改进。公司及子公司常熟世名、凯门助剂均为高新技术企业，先后参与起草和修订50余项国家标准或行业标准，获得83项专利授权，其中发明专利62项，实用新型21项。公司通过知识产权保护措施不断巩固自身的技术优势，为新产品、新技术、新工艺的研发与布局提供基础保障。 （二）环保优势 在国内外市场对工业产品的环保性要求日趋严格的背景下，绿色环保已经成为制造型企业生存和发展的关键。世名科技是国内最早研发并生产商品化色浆的企业之一。作为一个专注于色彩新材料领域的公司，在成立之初就已经意识到环保的重要性。“环保科技”始终是公司发展的核心理念，“绿色环保”贯穿于世名科技快速发展的整个过程。随着节能环保理念的普及，以及国家政策的推广，具有较高技术水平及节能环保优势的新材料将是企业未来的首选。鉴于此公司重点开发了一系列超低VOC、零APEO及重金属、甲醛等有害物质符合国内外多项环保安全法规要求的新产品，环保优势明显，属于环境友好型产品，社会效益显著。同时，公司始终把环境保护和节能减排作为履行社会责任的一项长期战略性工作，并依据清洁生产和循环经济的理念，通过工艺、安全和信息化协同，建设光伏发电设备、污水处理、循环水使用、废物回收装置等基础设施，顺应国家新能源推广趋势，减少碳排放对环境的污染，不断提高资源综合利用水平，切实推进公司与环境的可持续发展。 （三）管理团队和人才优势 自公司成立以来，公司的主要经营管理团队保持相对稳定，拥有丰富的生产、研发与运营管理经验，为公司稳定生产、规范运作、技术研发奠定了可靠的人力资源基础。公司经营策略具有延续性，团队凝聚力强，坚持培养适合自身经营情况的人才队伍。同时，公司注重引进高端人才，对于公司整体管理能力的提升和生产经营水平的提高提供了强有力的保证。公司也建立了良好的人才激励机制，通过制定合理的薪酬方案和绩效考核制度等，营造良好的企业文化，增强团队凝聚力和企业归属感，为公司持续快速发展保驾护航。 （四）品牌与质量优势 公司是国内最早研发并生产商品化色浆的企业之一，子公司凯门助剂为国内助剂细分领域的领先企业。公司相关产品在行业内拥有良好的市场口碑和较高的品牌认可度，积累了较为丰富的优质客户资源，与行业内多家头部企业客户建立了长期稳定的合作关系，为公司未来持续健康发展奠定了坚实的基础。公司产品在国内覆盖面广，在新产品研发、市场开拓、满足客户个性化需求等方面具有良好的品牌和市场优势。同时，公司多年来持续跟踪下游市场需求变动情况，为客户提供定制化服务，自主开发了完善的产品系列，可满足下游客户不同层次的需求。多层次的产品结构以及优异的产品质量使公司在下游客户中获得广泛的认可度并建立了较强的客户粘性，构筑了公司长远、持续发展的基石。此外，公司质量管理过程中，以管理精细化为准则、以生产精益化为手段，先后通过了ISO9001:2005质量体系的认证和ISO14001：2005环境管理体系的认证，为公司的持续发展和市场开拓奠定了良好的基础。
三、公司面临的风险和应对措施 1、主要原材料价格波动的风险：公司产品生产的主要原材料包括钛白粉、氧化铁颜料等。报告期内，国内主要原材料的价格持续出现一定幅度的波动，公司针对上述原材料价格变动情况制定了相应的采购计划与对应产品差别化价格策略，同时进一步通过提升管理水平、提高生产效率等方式合理控制成本，通过工艺优化、节能改造等方式降低原材料消耗，最大限度的减少原材料价格波动给公司带来的影响。若上述原材料市场价格持续较大幅度波动，将可能对公司的产品毛利率及盈利水平产生一定影响。 应对措施：公司将积极跟踪主要原材料价格的变化趋势，与上游供应商建立和保持良好的沟通和合作关系，提高原材料采购管理水平和议价能力，有针对性做好相关的采购计划管理，以降低价格的波动风险。同时，公司将充分发挥集采的谈判和价格优势，优化供应链资源，并做好内部成本管理，有效降低采购综合成本，提高盈利水平。 2、下业市场需求变化的风险：集团公司主要产品为纳米着色材料、功能性纳米分散体、特种添加剂、电子化学品及智能调色系统等，产品广泛应用于涂料、纺织、医疗防护、光伏及电子通信等领域。如果下业出现重大不利变化，将会对公司整体经营业绩和成长性产生较大影响。 应对措施：公司将积极跟踪行业竞争态势，把握行业风向，积极灵活调整市场策略和经营管理策略，及时对可能出现的行业竞争和挑战作出应对措施。同时，公司也将充分利用原有的领先优势，发挥行业内品牌效应，提高市场占有率，进一步扩大影响力，提升竞争水平。 3、规模扩张导致的管理风险：随着业务规模不断扩大，对于公司资源整合、市场开拓、产品研发、财务管理、内部控制等方面提出了更高的要求。尽管公司已建立了较为完善的法人治理结构，拥有独立健全的运营能力，基本能够满足目前的经营规模和发展需要，但如果公司资产规模进一步提高，人员规模进一步扩大，公司管理水平不能及时适应和提升，将可能在一定程度上影响公司运营能力和发展动力，给公司带来一定管理风险。 应对措施：公司将根据规模扩展情况以及发展需要，加强对子公司管理层的培训和管理，强调企业文化的统一协调，在统一公司决策机制、风险控制管理体系的基础上，做好各业务版块间的资源共享；进一步完善公司的治理结构，建立健全公司的长效激励机制，优化晋升渠道，积极吸纳外部的优秀人才，充分调动员工的积极性与创造性；建立内部反馈机制，依据管理需求强化管理机制，探索新型管理模式，并通过加强培训及监督力度，提高团队整体管理水平。 4、投资项目预期不能完全实现的风险：公司根据战略要求，持续推进募投项目及其他投资项目，虽然公司已经对各项投资项目进行了充分的可行性论证，并经有权机构审议批准，但在具体实施过程中，可能受到宏观经济状况、国家产业政策、政府宏观调控、项目审批进度、公司战略方向调整等因素的影响。如上述因素发生不可预见的负面变化，部分投资项目将面临项目调整、延期、终止或投资预期收益不能完全实现的风险。 应对措施：公司将全力推动各项投资项目的实施和运营，努力克服外部宏观环境的影响，积极推动项目的审批、建设及验收等工作，加大对市场的调研以及客户开发力度，积极消化投资项目新增产能，推动公司可持续健康发展。 5、全资子公司吸收合并全资孙公司的风险：根据公司整体工作要求，拟以凯门助剂为主体对凯门新材料实施吸收合并，吸收合并完成后，凯门新材料的独立法人主体资格将被注销，凯门新材料的全部资产、业务、债权债务、人员及其他一切权利和义务均由凯门助剂依法继承。本次吸收合并工作需按照政府相关政策和规定要求履行相应的审批和备案手续，本次吸收合并若无法及时取得相关审批文件，则相应的推进进度将存在不确定性，存在延期、变更或终止的风险。 应对措施：公司将积极与当地相关部门保持沟通，根据政府相关政策及规定要求，做好相应工作方案，积极推进吸收合并相关事宜的落地实施工作。相关事项的后续进展情况，公司也将按照有关法律、法规的规定，及时履行相应信息披露义务。
报告期内，国内疫情反复，疫情防控趋于常态化，对部分地区以及下业产生了一定程度的影响，加之国家房地产调控政策以及医疗防护行业短期产能消化因素等影响，公司涂料类色浆及胶乳类色浆产品销售受到短期影响；受“政策+行业”双重利好，国内新能源光伏市场保持快速发展，进一步刺激对光伏配套辅材等产品的市场需求，公司持续加强与下游客户合作关系，推动太阳能光伏硅晶切割液用产品的技术推广与应用，相关助剂产品销售增速明显。2022年上半年，公司实现营业收入331,454,214.72元，较上年同期略有增长，各项业务保持基本稳定。报告期内，为进一步抢占市场，巩固和提升行业领先地位，公司对部分产品结构及定价进行战略性调整；同时受国内外大宗原材料波动及疫情防控的影响，公司部分原材料价格持续上涨，加之物流运输成本上升明显，导致产品毛利率持续下滑，对公司2022年上半年净利润造成一定影响。综上，2022年上半年公司实现归属于上市公司股东的净利润40,171,343.61元，较上年同期下降37.04%，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润39,312,096.23元，较上年同期下降36.28%。
报告期内，公司在董事会的带领下，努力克服疫情反复带来的不利影响，立足三大产业基地，坚定推进“大色彩同心圆”战略落地，持续深耕主营业务，积极拓展色彩行业下游应用领域，保障基本存量业务，前瞻性布局战略科研项目。报告期内，公司推行“提升市占率与品牌影响力”的市场策略，充分利用公司平台优势、规模化与品质优势，加快市场、产业链整合与集约化进程。公司深入布局和拓展民用色浆、机调色浆、环氧地坪等项目，快速精准开发多种新产品，对部分产品结构和价格进行战略性调整，以满足各重点区域市场业务开拓，有效巩固公司在色浆及相关产品的市场领先地位。同时公司进一步探索与下业及重点客户的协同效应，努力构建稳定、长效的产业链合作模式，稳固公司主营业务成果。
报告期内，公司进一步夯实与立邦、中纺院等机构的战略合作关系，深入各方战略合作领域，保障战略合作成果。目前已与立邦在民用手调色浆、机调色浆等领域开展了良好合作，双方将在此基础上进一步探讨国内民用机调色浆、海外涂料着色剂及相关特殊化学品等产品的合作模式及方案。报告期内，公司全面推进和深入与中纺院的合作领域，围绕纤维原液着色技术积极落地支持各重点项目。公司与中纺院、中石化洛阳石化分公司联合承担的国家重点研发计划项目“高品质原液着色聚酯原位法连续聚合技术应用”项目，在天津纺科2000吨/年试验线上，成功开展了原位聚合原液着色聚酯连续聚合与熔体直纺工艺技术优化研究，并首次实现熔体直纺原位聚合原液着色聚酯细旦长丝稳定生产。中石化洛阳石化分公司目前已启动全球首台套10万吨/年高品质原液着色聚酯原位法连续聚合产业化示范线、积极推进重点项目建设，促进产业基地稳步升级
公司经过多年的发展，逐步形成昆山、常熟、岳阳三大产业基地。根据集团公司战略发展要求，各产业基地在确保原有存量业务基本稳定的基础上，也在不断寻求和探索产业升级，积极推进和落地集团各项战略项目的建设任务。
子公司常熟世名承担“年产10000吨高频覆铜板专用树脂及特种添加剂技术改造项目”的建设工作，受疫情及部分项目产品技术开发及产品验证等周期拉长等因素影响，项目总体进度存在一定程度延缓。报告期内，该项目已取得项目建设的政府批复文件，并基本完成了主要设备选型工作，目前已进入主要设备采购及架构搭建阶段，同时该项目涉及主要产品技术研发及验证工作也取得了阶段性成果。公司后续将积极跟进项目落地实施，加快项目建设及相关设备采购与安装等进度，同时快速推进项目产品技术开发、配方优化、产品验证等工作。报告期内，募投项目“纤塑新材料生产项目”主体建筑已全部完工并取得消防验收程序，办公大楼已取得验收交付使用。同时公司根据项目相关工艺及设备要求，已经完成12,000吨母粒生产线的内部调试、验收工作，部分母粒产品已经过下游客户验证并形成一定规模产品销售。截止本报告披露日，公司已经初步完成第二批设备的选购工作，后续将根据项目实际情况，持续跟进第二批设备安装、项目整体验收评价报告及专家组审查等工作，同时公司将积极开发聚酯、聚酰胺纤维高品质色母粒及阻燃、抗菌等功能母粒，进一步补充公司纤维母粒产品体系，提升公司核心技术优势。
报告期内，凯门新材料“年产5500吨炔醇表面活性剂，2500吨聚醚改性有机硅表面活性剂项目”及“二期仓库项目”进展顺利。截止本报告披露日，该项目已经基本完成前期建设工作，部分产品产线已进入试生产阶段，预计全部产品产线月底前进入试生产阶段，这将较大程度满足凯门相关产品的产能需求，进一步拓展凯门助剂类产品的市场空间，发挥整体规模效应，提升市场占有率及行业领先地位。受当地政府政策规划的影响，凯门助剂原经营所在地已不能满足现阶段生产经营需要，经公司审慎评估，决定对凯门助剂及凯门新材料的产能规划及运营模式进行战略性优化调整。凯门助剂整体搬迁至岳阳市云溪区湖南岳阳绿色化工产业园，不再具备2000吨/年的生产产能。公司第四届董事会第十二次会议审议通过《关于全资子公司吸收合并全资孙公司的议案》，为有效整合公司内部资源，优化治理结构，提升管理效能和运营效率，同意以凯门助剂为主体对凯门新材料实施吸收合并。吸收合并完成后，凯门新材料的独立法人主体资格将被注销，凯门新材料的全部资产、业务、债权债务、人员及其他一切权利和义务均由凯门助剂依法继承。凯门新材料原项目将由凯门助剂根据相关规定及政府要求继续实施，如吸收合并顺利完成以及项目验收合格后，凯门助剂最终将具备8000吨/年的产品生产能力。
报告期内，公司始终坚持“技术引领、价值成长”的发展战略，以科创中心为应用平台，持续加强自主研发创新，深化产学研合作，推动技术和产品升级；以战略新兴产业研究院为战略项目孵化平台，聚焦“光电色彩”及新材料产业版块，努力推进光刻胶颜料分散液、超高纯电子纳米材料、高频覆铜板专用树脂等产品的国产化进程，强化战略项目储备及新产品研发，有效提升公司核心竞争力。
报告期内，公司“光刻胶颜料分散液”项目进展较为顺利。在完成光刻胶颜料分散液相关产品的实验分析及应用研究基础上，公司进一步强化了与国内下游核心客户的合作关系，快速推进相关产品与技术的下游客户验证工作。截止本报告披露日，公司已取得了部分颜色产品的验证反馈结果，已进入配方及核心技术指标优化的关键阶段。为进一步优化面板用光刻胶产品的产业链资源，加快光刻胶颜料分散液相关产品的技术开发与应用，公司同步开展了对羟基苯乙烯衍生物类、（甲基）丙烯酸酯类、降冰片烯衍生物类等光刻胶单体的技术开发工作。截止本报告披露日，公司已在部分光刻胶单体合成关键技术上取得了阶段性成果，同时部分单体产品已进入实验中试阶段，近期将对中试结果进行下游客户应用评测。
报告期内，公司持续巩固覆铜板固化树脂合成技术，部分产品已经完成生产中试并取得客户验证认可。公司在此基础上持续推进5G+材料高频覆铜板专用树脂产品立项及技术开发，进一步拓展覆铜板专用树脂的应用领域。同时，公司先后攻克并掌握了高性能颜料分散剂、高性能低聚物SMA树脂的连续化工业生产技术，部分产品已通过下游客户验证。随着凯门新材料项目进入试生产阶段以及常熟技改项目的持续推进，上述产品将具备一定的生产能力并逐步实现销售。
报告期内，凯门助剂持续强化助剂类产品在涂料、油墨、光伏产品加工、锂电池制备等领域的开发与应用。基于光伏行业市场需求，公司重点开展太阳能光伏硅晶切割液用助剂产品的开发及技术优化，持续提升消泡、润湿等技术优势，为下游客户提供配套产品支持。同时，为配合下游锂电行业客户需求，凯门助剂联合产业链相关方，对隔膜材料制备、正负极材料制备以及电解液用助剂产品开展了技术研发和产品开发工作，主要解决电解液浸润性、浆料气泡控制以及浆料涂覆流平缺陷等问题。截止本报告披露日，部分产品已进入下游客户验证及优化阶段。
报告期内，公司继续加强与高校的产学研合作，目前已与上海交通大学、上海大学、江南大学等专业院校开展合作，主要合作内容涵盖“超临界流体的石墨烯制备及其复合材料”“超支化聚合物分散剂”“纺织品用智能纳米新材料”“高纯电子功能材料（碳酸钡、氧化锆等）”等新材料领域的战略前瞻性项目。上述项目的顺利实施，将有助于公司实现关键核心技术攻关和前瞻性技术布局，有效增强集团产业发展动能。
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